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幕墙门窗铝型材氟碳喷涂和粉末喷涂的区别
涂料是由基材或金属铝粉制成的。氟碳喷漆是一种高档喷漆，价格昂贵。国际和国内技术。近几年来用于门窗，铝板等金属的表面处理。因其粘合效果好，长久受到用户的关注和青睐。
优点：具有优异的抗褪色、抗霜、耐大气污染（酸雨等）腐蚀、抗紫外线外线能力强，抗裂性强，能承受恶劣的天气环境。氟碳喷塑材料化学性能稳定，附着力好，已成为高档铝合金门窗型材加工的主流技术，目前主要用于飞机、船舶、建筑幕墙、高档门窗等。
粉体喷涂：原料：聚氨酯、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。优点：喷涂设备手动，自动悬挂，施工简单，涂层厚度超过30微米，抗冲击、耐磨、耐腐蚀、耐候性好，涂层价格低于氟碳。
不利因素：怕阳光紫外线的照射，长时间的照射会导致自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差很大，一般在2-5年内就会产生明显的色差。
“合金铝板材”减少铝加工变形的技术措施:
一、减少毛呸的内应力
天然或人工老化和振动处理，可部分消除坯料内应力。前处理也是有效的工艺。对于头大耳大的毛坯，由于余量大，加工后的变形也大。若预先处理空白中的冗余部分，则各部分利润下降，既可减小后续加工变形过程，又可在一定时间内释放后先进行处理。
二、幕墙铝板工作程序的合理安排:
快速切削时，加工余量大，切削不连续，常常会产生振动，从而影响加工精度和表面粗糙度。所以，一般来说，数控高速切削的加工工艺可以分为：粗加工-半精加工-角-精加工等工序。对有较高精度要求的零件，有时需要在精加工前进行两次半精加工。该粗加工件可自然冷却，消除粗加工产生的内应力，降低变形量。粗加工后留下的余量应大于变形量，一般为1~2毫米。修整时，零件精加工表面应保持均匀的加工余量，一般以0.2~0.5mm为宜，使刀具在加工过程中处于稳定状态，可大大降低切削变形，获得较好的表面加工质量，保证产品的精度。
三、改善刀具的切割能力：
刀刃材料及几何参数对切削力和切削热具有重要影响。合理地选用刀具是降低变形的关键。
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